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回转窑
作者:江苏绿森    发布日期:2019-01-14 16:41



回转窑也可叫做水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。江苏绿森水泥机电科技有限公司(江苏绿森工程科技有限公司)生产的回转窑被广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。我厂回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。

回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

回转窑(水泥回转窑)除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。

回转窑(水泥回转窑此外,在环保方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

工作原理:

回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。

燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。

回转窑组成部分

设备由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法窑内冷端还挂有链条及其他热金属交换装置或加有料浆蒸发机;窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器窑窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器窑窑内还装有下料舌头,其他窑型也设有下料装置。筒体上开有人孔门,并焊有加固圈,以增加窑体的刚度,窑的热端连接看火罩,窑头设有煤粉燃烧装置,冷端与烟室相接。回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。

回转窑分类

回转窑根据应用到不同的领域分为不同类型的回转窑,主要分为回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

产品优势

  • 性能好、运转稳定
  • 单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低。
  • 结构先进、密封性好
  • 窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

我公司改进后的水泥回转窑性能特点

通过江苏绿森水泥机电科技有限公司(江苏绿森工程科技有限公司)工程师技术改造,在水泥回转窑煅烧系统设备采用了先进的液压挡轮装置,测量精度高的柱塞泵,变速调节阀,接触石墨块密封装置和其他的先进技术。为了提高了自动化程度,工业电视已在监测窑头中使用,模拟荧光屏已用于工艺流程的展示;红外扫描系统已通过煅烧区直接反映计算机上的燃烧条件。随着这些新技术,这些新的用途,它是直接在视觉,操作方便,使用可靠。因此,热条件稳定和设备的运行速度可以提高。相较于同样大小的设备,其运行速度已提高10%以上,产量增加5-10%和热量消耗减少了15%。

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